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一家铝系列合金材料加工研发的生产型企业
产品为空调器热交换器翅片亲水铝箔,主要为美的、格力、奥克斯等国内主流家电厂家配套。

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曾文:一心为“铝”提质增效

发布时间:2022-01-09 02:55阅读次数:
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       在公司的车间内,伴随着机器的轰鸣声和技工的精密操作,一层又一层7毫米厚的铝箔,在经过冷轧、箔扎、分切、热处理等程序后,被压成了只有0.095毫米薄薄的铝箔“纸”成品,而这一步、两步、三步……的高效有序生产和这个车间最常出现的身影--曾文有着莫大的关系。


    2014年,家住四川遂宁的曾文辞去了在印度的轧制技术指导职务,背井离乡来到完全陌生的城市--枞阳,担任新葡亰8883ent生产部经理。面对未知的旅程,满腹技艺的曾文未曾迟疑过,他有信心能在这片舞台上取得突破。但万事开头总是难,面对他的不仅是不熟悉的环境,更是车间员工对新上轧制设备的不熟悉。

  “当时,员工对于跟我同一时间段进厂的轧制设备,是处于懵的状态。很多人对怎么从7mm到0.095mm铝箔原理都没弄懂。”人员素质的参差不齐,设备生产线的更新升级,如何让工人更好地融入、不被淘汰?是那段时间曾文常常思索的问题。从一线生产工人一路走过来的曾文,深知好的引路人之于生产的重要性,于是他以此破题,奔波在生产车间每道工序上,对工人从进料手把手教到出料,丝毫不含糊地将自己12年的铝业经验倾囊相授。但偌大的生产车间,光有技艺就够了吗?显然是不足以支撑的。曾文秉持着“区域化、专业化、标准化”理念,制定标准,分区分块分程序的让专业的人做专业的事。“就比如,质量检验的人只做质量检验的事,他们也必须要做到对这块了如指掌。这样有了程序和规范后,力量就能集中,生产就能进入正轨。”


       这6年来,他陆陆续续为公司培养了近30名专业技术人员。“0”到“1”的突破,曾文一直在探索。除了将生产布局地有条不紊,他还醉心于研究优化轧制油工艺、轧辊磨削工艺、轧制工艺、精整工艺、热处理工艺、铸轧卷合金成分,向更多“卡脖子”的地方开刀。生产产品合格率也正是在他的孜孜不倦的追求下,由以前不足90%升至现在的93%以上,达到国内领先水准,实现产品质的飞跃。与此同时,他通过调整现有设备版型控制系统和厚度控制系统相关程序及参数,公司产能屡创新高,从2014年的24000吨/年到目前的60000吨/年以上;单吨成本逐年下降,从1700元/吨降至如今的1500元/吨以下,每年盈利400万元以上。

  金誉生产高质量发展的风帆正扬,曾文也正迎着新挑战奋战新征程。“金誉即将进军的动力电池铝箔领域,与传统的食品包装用、空调、印刷等领域所需铝箔不同,锂电池用铝箔在性能上要求更高,尤其是动力电池。因此,这就要求我们生产部门需要更加过硬的本领去适应新形势的需要,这也是我一直在研究攻克的项目,希望能尽所能为企业的发展添砖加瓦。”

(信息来源:枞阳在线)